சிராய்ப்பு சக்கரங்களின் சமநிலை, துல்லியம் மற்றும் தோற்றம்

இருப்பு:

ஃபிளாஞ்சில் சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் பொருத்தப்பட்ட பிறகு சமநிலையை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். நல்ல சமநிலை அரைக்கும் விளைவை அதிகரிக்கும், ஆனால் வேலை செய்யும் போது நடுங்கும் அளவையும் குறைக்கும்.

கூடுதலாக, நல்ல சமநிலை கீழே உள்ளவற்றுடன் தொடர்புடையது:
A. சிராய்ப்பு சக்கரங்களுக்கான நுகர்வைக் குறைக்கவும்
B. பணிப்பகுதியின் வடிவியல் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும்.
C. பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும்,
D. பணிப்பொருள் எரிவதைக் குறைக்கவும்.
E. சிராய்ப்பு சக்கரங்களின் நடுக்கத்தைக் குறைக்கவும்.

பிறகு எப்படி இருப்புத் தொகையைப் பரிசோதிப்பது?
1. சிராய்ப்பு சக்கரங்களைத் தட்டி ஒலியைக் கேளுங்கள்.
2. ஃபிளேன்ஜ் மூலம் ஆய்வு செய்யப்பட்டது: ரூலர் மூலம் ஃபிளேன்ஜின் தட்டையான தன்மையை சரிபார்த்தல், மேலும் டயல் கேஜ் மூலம் அளவிடலாம். ஃபிளேன்ஜின் தேவையான தட்டையான தன்மை 0.05 மிமீக்கும் குறைவாக உள்ளது.
3. சிராய்ப்பு சக்கரங்களை நிறுவி, கொட்டைகளை இறுக்குங்கள்.
4. சமநிலைச் சட்டத்தில் ஒவ்வொரு நிலையிலும் சுழலும் போது சிராய்ப்பு சக்கரம் நிலையானதாக இருக்கும் வகையில் சமநிலைத் தொகுதியின் நிலையை சரிசெய்தல்.

அளவு துல்லியம்;

விட்டத்தின் சகிப்புத்தன்மை, உள் விட்டம், இரு பக்கங்களின் தட்டையான தன்மை வேறுபாடு, உள் துளைக்கும் இரண்டு தளங்களுக்கும் இடையிலான செங்குத்துத்தன்மை மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய துல்லியம்.

உள் துளையின் அளவு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், சிராய்ப்பு சக்கரம் ஃபிளாஞ்சில் சரியாகப் பொருந்தாது. பின்னர் அரைக்கும் விளைவு பாதிக்கப்படும்.

உள் துளை மற்றும் இரண்டு தளங்கள் செங்குத்தாக இல்லாவிட்டால், சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் வேலை செய்யும் போது குலுங்கும்.

சர்ஃபன்ஸ்

சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் மேற்பரப்பு வாங்குபவருக்கு முதல் தோற்றத்தை ஏற்படுத்தும். சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் தொழில்துறை தயாரிப்பு என்று நாங்கள் நினைத்தோம், எனவே மேற்பரப்பு மிகவும் முக்கியமானதாகத் தெரியவில்லை.

ஆனால் இப்போது, ​​சிராய்ப்பு சக்கரங்களின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கு மேற்பரப்பு மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாக உள்ளது.