சிராய்ப்பு சக்கரங்களுக்கான இருப்பு, துல்லியம் மற்றும் தோற்றம்

இருப்பு:

சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் விளிம்பில் நிறுவப்பட்ட பிறகு சமநிலையை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.நல்ல சமநிலை அரைக்கும் முடிவை அதிகரிக்கும், ஆனால் வேலை செய்யும் போது குலுக்கல் பட்டம் குறைக்கும்.

கூடுதலாக, நல்ல இருப்பு கீழே உள்ளவற்றுடன் தொடர்புடையது
A. சிராய்ப்பு சக்கரங்களுக்கான நுகர்வு குறைக்க
B. பணிப்பகுதியின் வடிவியல் துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல்.
C. பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையைக் குறைத்தல்,
D. பணிப்பொருளின் எரிவதைக் குறைக்கவும்.
ஈ. சிராய்ப்பு சக்கரங்களின் குலுக்கலை குறைக்கவும்.

பிறகு எப்படி இருப்பை பரிசோதிப்பது?
1. சிராய்ப்பு சக்கரங்களைத் தட்டி ஒலியைக் கேட்பது.
2. ஃபிளேன்ஜ் மூலம் பரிசோதிக்கப்பட்டது: ஆட்சியாளரால் ஃபிளேன்ஜின் தட்டையான தன்மையை சரிபார்த்தல், மேலும் டயல் கேஜ் மூலம் அளவிட முடியும்.ஃபிளேன்ஜின் தேவையான தட்டையானது 0.05 மிமீக்கும் குறைவாக உள்ளது.
3. சிராய்ப்பு சக்கரங்களை நிறுவவும், கொட்டைகளை இறுக்கவும்.
4. சமநிலை சட்டத்தில் ஒவ்வொரு நிலையிலும் சுழலும் போது சிராய்ப்பு சக்கரம் நிலையானதாக இருக்க சமநிலை தொகுதியின் நிலையை சரிசெய்தல்.

அளவு துல்லியம்

விட்டத்தின் சகிப்புத்தன்மை, உள் விட்டம், இரண்டு பக்கங்களின் தட்டையான வேறுபாடு, உள் துளைக்கும் இரண்டு விமானங்களுக்கும் இடையிலான செங்குத்துத்தன்மை மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய துல்லியம்.

உள் துளையின் அளவு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், சிராய்ப்பு சக்கரம் விளிம்பில் சரியாக பொருந்தாது.பின்னர் அரைக்கும் முடிவு பாதிக்கப்படும்.

உள் துளை மற்றும் இரண்டு விமானங்கள் செங்குத்தாக இல்லை என்றால், சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் வேலை செய்யும் போது குலுக்க வேண்டும்.

மேற்பரப்பு

சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் மேற்பரப்பு வாங்குபவருக்கு முதல் தோற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் தொழில்துறை தயாரிப்பு என்று நாங்கள் நினைத்தோம், எனவே மேற்பரப்பு மிகவும் முக்கியமானது அல்ல.

ஆனால் இப்போது, ​​சிராய்ப்பு சக்கரங்களின் தரத்தை தீர்மானிக்க மேற்பரப்பு மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும்.